Zure paletarako material egokia hautatzeak nahasmena sor dezake maiz. Azkenean, gakoa palak nahi duen funtzioan eta dituen funtsezko ezaugarrietan dago. Artikulu honen ardatza wolframioa da, oso erabilia den materiala, bere ezaugarriak, aplikazioak eta wolframio-palen eraginkortasun orokorra aztertuz.
Taula Periodikoan, wolframioak 74. posizioa du. Lurreko metal indartsuenen artean kokatuta, metal guztien arteko urtze-punturik handiena du, 3.422 °C-ko tenperaturara iristen da!
Bere leuntasunak zerra batekin mozteko aukera ematen du, eta Tungstenoa aleazio gisa maiz erabiltzea da. Hainbat metalekin elkartuta, haien ezaugarri fisiko eta kimiko indibidualak aprobetxatzeko. Tungsteno aleazioak abantailak eskaintzen ditu bero-erresistentziari eta gogortasunari dagokionez, eta, aldi berean, erabilgarritasuna eta erabilgarritasuna areagotzen ditu erabilera espektro zabalago batean. Tungsten Carbide Tungsteno aleazio nagusi gisa kokatzen da. Tungsteno-hautsa eta Karbono-hautsa nahastuz sortutako konposatu honek Mohs eskalan 9,0-ko gogortasuna erakusten du, diamante baten gogortasun-mailaren antzekoa. Gainera, tungsteno karburo aleazioaren urtze-puntua oso altua da, 2200 °C-ra iristen da. Ondorioz, wolframio-karburoak tungstenoa baino erabilera zabalagoa du bere egoerarik gabeko egoeran, wolframioaren ezaugarriengatik eta karbonoaren abantaila gehigarriengatik.
Tungsteno-karburoko xafla, beroarekiko eta marradurarekiko erresistentzia paregabeagatik eta iraupen luzeko izaeragatik ezaguna dena, ebaketa-tresnetan erabiltzen da nagusiki makina-labanak bezalako ebaketa-tresnetan. Industriak ia ehun urte daramatza tungsteno karburoko xafla enplegatu. Kasu honetan, tungsteno-karburoko xafla behin eta berriz erabiltzen da zehatz-mehatz moldatzeko eta ebakitzeko. Kasu honetan, wolframio-karburoa hautatu da material egokiena eta egokiena gisa. Gailuaren sendotasunari eta higadurari eusteko gaitasunari esker, forma konplexuak hainbat aldiz zatitzen ditu inolako kalterik jasan gabe.
Oro har, wolframiozko karburoko palek aplikazio ugari dituzte alor askotan, batez ere material gogorrak eta doitasun handiko piezak mekanizatzeko.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-26