Estaldura metodoa
Gaur egun, lurrun-deposizio kimikoa (CVD) eta lurrun-jadatze fisikoa (PVD) dira gehien erabiltzen diren palan estaldura-metodo nagusiak, baita sortzen ari diren estaldura-teknologia batzuk, hala nola plasma-lurrun-deposizio kimikoa (PCVD) eta ioi-sorta lagundutako deposizioa (IBAD).
(1)CVD (lurrun-deposizio kimikoa)
Uabestu haluro metalikoen lurruna, hidrogenoa eta beste osagai kimiko batzuk, deskonposizioa, termokonbinazioa eta beste gas-solido erreakzio batzuetan tenperatura altuetan (950 ~ 1050 ℃) jalkitze-geruza solidoa osatzeko.palasubstratua. CVD estaldura-prozesuak tenperatura altuagoa du, lotura fidagarria, baina arazoak ekar ditzake, hala nola hondar-tentsio-tentsioak.
(2)PVD (lurrun-deposizio fisikoa)
Hutseko baldintzetan, tentsio baxuko eta korronte handiko arku-deskarga teknologia erabiltzen da xede-materiala lurruntzeko eta gasarekin ionizatzeko.palasubstratua eremu elektrikoaren azelerazio-efektua erabiliz. PVD estaldurak tenperatura baxuagoa du (300 ~ 500 °C), eta horrek ez ditu kaltetuko gogortasuna eta zehaztasun dimentsionala.palasubstratua, eta estaldurak garbitasun eta dentsifikazio maila handia du, eta substratuari sendo lotzen zaio.
(3)PCVD (Lurrun Kimiko Plasmako Deposizioa)
Plasma erabiltzea erreakzio kimikoa sustatzeko eta estalduraren tenperatura 600 °C-tik behera murrizteko. Karburozko zementuzko substratuaren eta estaldura-materialaren artean difusio- edo truke-erreakzioa erraza ez den kasuetarako egokia da.
(4)IBAD (Ion Beam Assisted Deposition Technology)
Estaldura fase hotzean metatzen den bitartean, bonbardatu etengabe metatutako materiala energia jakineko ioi izpi batekin estalduraren eta substratuaren arteko lotura-indarra hobetzeko.
Estalduraren abantailakpalas
lHigadura erresistentzia hobetu: Estaldura-materialak gogortasun eta higadura erresistentzia handia du, nabarmen hedatuzpalabizitza.
lOxidazio-erresistentzia hobetu: TEstaldurak hesi kimiko eta termiko gisa jokatzen du, difusioa eta erreakzio kimikoak murrizten ditupalaeta laneko pieza.
lMarruskadura murriztua: COatingek marruskadura-koefiziente baxua dute, ebaketa-prozesua eta mekanizazio-kalitatea hobetuz.
lMetalen nekearen erresistentzia handitu: Estalitako materialek eraginkortasunez aurre egiten diote nekearen pitzaduraren luzapena.
lHanditu shock termikoaren erresistentzia: TEstaldura-materialak egonkortasun termiko ona du eta tenperatura altuko ebaketa-ingurunera egokitzen da.
lKorrosioa saihesten du: Korrosioa arazo larria izan daiteke, batez ere altzairuzko paletan, eta kalitate handiko eta ondo diseinatutako estaldurek mantentze-eskakizunak eta korrosio arriskua nabarmen murrizten dituzte.
Luzatu produktuaren bizitza: Blade estaldurak iraunkortasuna, kalteen erresistentzia eta xafla funtzionaltasun orokorra hobetu ditzake, eta xafla estaldura egokiak ebaketa industrialaren bizitza luzatzen lagun dezake.palas, ezinbestekoa den geldialdi-denbora murrizteko eta eraginkortasuna hobetzeko.
Ondoko faktoreak kontuan hartu behar dituzu pala estaldura aukeratu aurretik
(1)Produktuen erabilera
Lehenik eta behin, garrantzitsua da produktua non erabiliko den identifikatzea, hala nola, elikagaien prozesaketa, automozioa, aeroespaziala, gailu medikoak, etab. Horrek eragin zuzena izango du estaldura aukeratzerakoan, eta elikagaiak prozesatzeko industrian lan egiten baduzu. zure blade estaldurak FDA betetzen eta ez-toxikoak direla ziurtatu beharko duzu. TiCN eta Teflon pala estaldura bikainak dira, ez-toxikoak eta FDA-k betetzen dituztenak edo onartutakoak, eta horri esker, elikagaiak prozesatzeko erabiltzen dituzu produktua produktu kimiko edo material kaltegarriekin kutsatzeko arriskurik gabe. Zure industriak pala malguak behar baditu, DLC estaldurak eta kromo gogorra aukera bikaina dira.
(2)Ziurtatu palak kalitate handikoak direla
Fabrikatzailearen kalitatea bilatzeaz gain, estaldura aplikatu aurretik zure labanak kalitate handikoak direla ziurtatu behar duzu. Kalitate handiko estaldurarekin ere, kalitate baxuko xafla batek ez du asko iraungo, eta horrek estalduraren eraginkortasunari eragin diezaioke. Xafla estaldurei ahalik eta etekinik handiena atera nahi baduzu, ziurtatu behar duzu kalitate handiko labana industrialekin hasten zarela..
(3)Errendimendu-baldintzak
Besteak beste, gogortasuna, urradura-erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia, atxikimendu-erresistentzia, etab. Errendimendu-baldintza hauek estaldura-material mota zehaztuko dute.
(4)Kostuen gogoetak
Estaldura-materialaren kostua eta estaldura-metodoa ere kontuan garrantzitsuak dira hautaketa bat egiteko.
Ondorioa
Palaestaldura-teknologia hobetzeko modu eraginkorra dapalaerrendimendua, luzatupalabizitza, ebaketa-eraginkortasuna eta mekanizazio-zehaztasuna hobetu. Estaldura-material eta estaldura-metodo egokien aukeraketaren bidez, estaliakpalaErrendimendu integral bikaina duten hainbat prozesatzeko behar konplexuei erantzuteko prestatu daiteke. Etorkizunean, estaldura teknologiaren etengabeko berrikuntza eta garapenarekin, estaliakpalas fabrikazio-industrian paper garrantzitsuagoa izango da.
Hori guztia artikulu honetarako. Behar baduzue industriala palas edo horri buruzko galderaren bat baduzu, zuzenean jar zaitezke gurekin harremanetan.
Geroago, Informazioa eguneratzen jarraituko dugu, eta informazio gehiago gure webgunean (passiontool.com) blogean aurki dezakezu.
Jakina, gure sare sozial ofizialei ere errepara diezaiekezu:
Argitalpenaren ordua: 2024-10-18
