
Fabrikazio industrialaren arloan,Tungsteno karburo palaEbaketa-eragiketetan liderra bihurtu da indarra, gogortasun handia eta higadura erresistentzia bikaina direla eta. Hala ere, orokorrean, orban industrialak abiadura handian biratzen direnean, ebaketa prozesuan zehar biratzen denean eta metalezko materialarekin harreman estua da, fenomeno erakargarria lasai gertatzen da - txinpartak euli. Fenomeno hau ez da intrigazkoa izateaz gain, galderak areagotzen ditu, tungsteno karburuen palak beti mozten direnean txinpartak sortzen dituzten. Artikulu honetan gai hau sakonki aztertuko dugu eta, bereziki, tungsteno karburoen palak ez dituzte esparru txikiak sortzen dituzten arrazoiak.
Tungsteno karburo pala, karburo zementuzko mota bat denez, batez ere, tungsteno, kobaltoz, karbono eta bestelako elementuez osatuta dago, propietate fisiko eta kimiko bikainak ematen baitituzte. Ebaketa-eragiketetan, tungsteno karburo palak metalezko materialak erraz mozteko gai dira ertz zorrotzekin eta abiadura handiko biraketa. Hala eta guztiz ere, palatxoak abiadura handian biratzen duenean, metala mozteko abiadura handian, metalaren gainazalean partikula txikiak piztuko dira marruskadurak sortutako tenperatura altuagatik, txinpartak eratuz.

Hala ere, tungsteno karburoen pala guztiek ez dute txinpartak ebakitzen dituztenean. Zenbait baldintza jakin batzuen arabera, hala nola, tungsteno karburo materialen ratio bereziak erabiltzea edo ebaketa-prozesu zehatzak hartzea, wolframen karburo palak txinpartarik gabe moztu daitezke. Fenomeno honen atzean printzipio fisiko eta kimiko konplexuak dira.
Lehenik eta behin, tungsteno altzairuzko materialaren ratio berezia da gakoa. Tungsteno karburoen palak fabrikatzen direnean, pala-ren mikroegitura eta konposizio kimikoa alda daitezke, tungsteno, kobalto, karbono eta bestelako elementu batzuen edukia eta proportzioa egokituz. Aldaketa horiek ebaki prozesuan zehar marruskadura eta eroankortasun termiko altuagoa duten palak sortzen dituzte. Pala metalarekin harremanetan dagoenean, marruskaduraren ondorioz sortutako beroa xaflak azkar xurgatu eta burutu daiteke, metalezko gainazalean partikula txikiak piztea saihestuz, eta, beraz, txinpartak sortzea murriztuz.
Bigarrenik, ebaketa prozesuaren aukera ere funtsezkoa da. Ebaketa prozesuan, pala eta metalaren arteko marruskadura eta tenperatura kontrolatu daitezke, esaterako, ebaketa-abiadura, sakonera eta ebaketa angelua. Ebaketa-abiadura moderatua denean, ebaketa sakonera baxua da eta ebaketa angelua zentzuzkoa da, marruskadura eta tenperatura nabarmen murriztu daiteke, txinpartak sortzea murriztuz. Gainera, ebaketa-eremua hozteko eta lubrifikatzeko hoztearen erabilerak ere metalezko gainazalaren tenperatura murriztu dezake eta marruskadura murrizten du, txinpartak sortzea areagotzeko.
Aurreko arrazoiez gain, txuneten karburo palak moztean txinpartarik eza metalezko materialaren izaerarekin lotuta egon daiteke. Metalezko material batzuek urtze puntu baxua eta oxidazio handiko erresistentzia dute, eta hori ez da erraza mozketa prozesuan pizten. Metal horiek tungsteno karburo palak dituztenean, zaila da txinpartak eratzea marruskadura eta tenperatura kopuru jakin bat sortzen bada ere.
Hala ere, nabarmentzekoa da bereziki proportziozko altzairuzko materialak eta ebaketa-prozesu zehatzak txinpartak neurri batean murriztu ditzakeela, ezin dute txinpartak erabat ezabatu. Aplikazio praktikoetan beharrezkoa da beharrezko segurtasun neurriak hartu, hala nola babes-betaurrekoak, suaren aurkako jantziak eta eskularruak eramatea, operadoreen segurtasuna bermatzeko.

Gainera, ebaketa-eragiketak ingurune sukoiak eta leherkorrak egin behar diren kasuetarako, ebaketa-ekipoak eta leherketak egiteko aurreikusitako errendimendua duten palak aukeratu behar dira sua eta leherketa arriskua murrizteko. Aldi berean, ebaketa ekipamenduak eta palak ebaketa eta palak mantentzea, lan egoera onean daudela ziurtatzeko neurri garrantzitsua da txinpartak sortzea murrizteko.
Laburbiltzeko, ala ezTungsteno karburo palaTxinpartak sortuko ditu ebaketa faktoreen konbinazio baten araberakoa denean. Tungstenoaren altzairuzko materialen erlazioa egokituz, ebaketa prozesua optimizatuz eta metalezko material egokia eta bestelako neurriak aukeratzea, txinpartaren sorrera neurri batean murriztu daiteke. Hala ere, beharrezkoa da segurtasun babes neurriak eta ohiko ikuskapen eta mantentze-neurriak hartzea aplikazio praktikoan, ebaketa-eragiketen segurtasuna eta eraginkortasuna bermatzeko. Zientzia eta teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin eta fabrikazio prozesuaren etengabeko hobekuntzarekin batera, uste da etorkizunean teknologia berritzaileak eta neurketa gehiago egongo direla txinpartak sortzeko eta fabrikazio industriaren eremuaren segurtasuna eta garapen iraunkorra sustatzeko.
Geroago, informazioa eguneratzen jarraituko dugu eta informazio gehiago aurki dezakezu gure webgunean (PassineTool.com) blogean.
Jakina, arreta ere egin dezakezu gure sare sozial ofizialei:
Posta: 2012ko abenduaren 27a